HY-GP-恒速之星
全程吸附高速印刷開(kāi)槽模切機(jī)
整機(jī)電器及電腦軟件均采用國(guó)際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機(jī)界面,電腦訂單管理操作方便,換單更快。
整機(jī)墻板及重要部件,均采用時(shí)效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
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類別:
產(chǎn)品詳細(xì)信息
整機(jī)特點(diǎn)
◆ 整機(jī)電器及電腦軟件均采用國(guó)際知名品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;采用人機(jī)界面,電腦訂單管理, 操作方便,換單更快。
◆ 整機(jī)墻板及重要部件,均采用時(shí)效處理,回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力;均采用高精度加工中心制 作,數(shù)控磨床研磨加工。
◆ 整機(jī)軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,研磨加工,高精度電腦動(dòng)平衡校正,表面鍍硬鉻。
◆ 整機(jī)傳動(dòng)齒輪全部采用20CrMnTi合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58-62;經(jīng)磨齒加工,5 級(jí)精度,保證長(zhǎng)期使用套色精度高。
◆ 整機(jī)傳動(dòng)部位(軸、齒連接處),均采用免鍵連接(脹緊套),消除連接間隙,適合大扭矩 長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆ 整機(jī)傳動(dòng)軸承,重要傳動(dòng)部件均采用加強(qiáng)型調(diào)心軸承,維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命更長(zhǎng)。(采用國(guó) 內(nèi)名牌軸承)
◆ 整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用噴淋式自動(dòng)潤(rùn)滑,配備自動(dòng)平衡系統(tǒng)。
◆ 整機(jī)調(diào)整預(yù)置位功能,送紙、印刷、開(kāi)槽、模切,自動(dòng)歸零,記憶自動(dòng)復(fù)位。
◆ 主機(jī)采用變頻控制,啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更節(jié)能。
技術(shù)參數(shù)
可根據(jù)客戶需求定制 | |||
版輥含版直徑 (mm) | 295 | 405 | 528 |
機(jī)器型號(hào) (mm) | 0922 | 1224 | 1628 |
設(shè)計(jì)速度 ( 片 / 分鐘 ) | 420 | 320 | 280 |
經(jīng)濟(jì)速度 ( 片 / 分鐘 ) | 200-375 | 200-285 | 150-240 |
最大過(guò)紙面積 (mm) | 900*2450 | 1200*2650 | 1600*3050 |
最大印刷面積 (mm) | 880*2200 | 1180*2400 | 1580*2800 |
隔張送紙 (mm) | 1050*2450 | 1350*2650 | 1750*3050 |
印刷版厚度 (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
套色精度 (mm) | ±0.25 | ±0.25 | ±0.5 |
開(kāi)槽精度 (mm) | ±0.75 | ±0.75 | ±0.1 |
最大槽深 (mm) | 230 | 315 | 412 |
最小開(kāi)槽間距 (mm) | 正刀:225*60*225*60 反刀:160*160*160*160 |
正刀:225*60*225*60 反刀:165*165*165*165 |
正刀:245*60*245*60 反刀:165*165*165*165 |
最大模切尺寸 (mm) | 850*2350 | 1150*2550 | 1550*2950 |
適用紙板厚度 (mm) | 2-11.5 | 2-11.5 | 2-11.5 |
詳細(xì)介紹

伺服免壓送紙部
◆采用伺服免壓前緣滾輪送紙系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,精度 高。延伸量可調(diào)整,生產(chǎn)適配性強(qiáng)。增速傳輸更平 穩(wěn),適合翹曲、薄紙板傳送,效果明顯。
◆伺服免壓前緣走紙裝置,采用前三排后四排前緣輪 送紙、送紙長(zhǎng)度可做任意調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)百分百零壓 送紙,確保紙板抗壓強(qiáng)度,毛刷除塵裝置變頻調(diào)整 真空氣流和壓力,適應(yīng)不同的紙板尺寸及彎曲紙板。
◆氣動(dòng)拍齊裝置,送紙定位準(zhǔn)確。擋板左右、前后移 動(dòng)均為電動(dòng)調(diào)整。
◆裝有強(qiáng)力除塵裝置,清除紙板表面雜質(zhì),提高印 刷質(zhì)量。
◆ 10.4 寸觸摸屏可控制整機(jī)歸零、換單、存單、計(jì)數(shù)、 主機(jī)啟停、送紙、設(shè)定數(shù)量生產(chǎn)等功能。
印刷部
◆印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨, 鍍硬鉻。
◆動(dòng)、靜平衡運(yùn)轉(zhuǎn)校正測(cè)試,高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
◆印刷相位采用伺服驅(qū)動(dòng),觸摸屏顯示調(diào) 整。
◆采用掛版機(jī)構(gòu),具有掛版糾偏功能,操 作方便、快捷。
◆裝卸印版配有腳踏開(kāi)關(guān)控制正反轉(zhuǎn),快 速調(diào)整。
◆具有自動(dòng)歸零、記憶、復(fù)位等功能。
◆網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙觸摸屏顯示輸入數(shù) 值自動(dòng)調(diào)整。
◆版輥橫向位置移動(dòng)電動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍 ±8mm。
◆真空送紙風(fēng)箱各區(qū)段風(fēng)量壓力氣壓式自 動(dòng)調(diào)節(jié)。
◆高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥配合氣壓式刮墨系統(tǒng), 可保證高品質(zhì)印刷需求。
◆單刮刀供墨系統(tǒng)有效隆低粉塵對(duì)網(wǎng)紋輥 表面的不良影響,在保證品質(zhì)的同時(shí), 解決了雙刮刀操作不當(dāng)引起的漏墨現(xiàn)象。
◆特制鋁合金圓弧型刮墨腔體,使抗彎能 力提高 30%,供墨儲(chǔ)量節(jié)省 20%。
◆內(nèi)襯四氟環(huán)保層,可滿足清洗方便不沾 腔體。
◆真空吸附滾輪輸送配合壓印輥,保證印 刷套色精度達(dá) ±0.35mm.


開(kāi)槽部
◆彈性角刀結(jié)構(gòu),3-5 層紙板無(wú)需調(diào)整,操作方便。
◆單軸雙刀開(kāi)槽,箱高調(diào)整采用內(nèi)齒結(jié)構(gòu),維修方便,維修成本低。
◆開(kāi)槽部絲杠采用滾珠絲杠配絲桿母,刀座橫移更平穩(wěn),防塵更完善, 配合線性導(dǎo)軌,使移動(dòng)更靈活,準(zhǔn)確。
◆開(kāi)槽刀及修邊刀均可移動(dòng),其與壓線輪左右間距采用電腦設(shè)定自動(dòng) 調(diào)整,數(shù)字顯示;左右調(diào)整滾珠絲桿傳動(dòng),刀座移動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確。
◆紙箱高度調(diào)整電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示;四刀同步調(diào)整。
◆上刀座與下刀座采用傳動(dòng)軸傳動(dòng),移動(dòng)時(shí)保持上下刀對(duì)準(zhǔn),延長(zhǎng)刀 具壽命。
◆開(kāi)槽刀箱高調(diào)整有防碰撞保護(hù)裝置,不會(huì)損壞機(jī)器。
全電腦模切開(kāi)槽部
◆ 膠墊輥、刀版輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,動(dòng)平衡校正,表面研磨鍍硬鉻。
◆ 導(dǎo)紙輥、模切輥間隙采用雙級(jí)渦輪箱自鎖手動(dòng)調(diào)整。
◆ 膠墊輥線速自動(dòng)補(bǔ)償,在生產(chǎn)過(guò)程中,膠墊輥?zhàn)詣?dòng)橫向移動(dòng)。配備膠墊修復(fù)裝置,膠墊磨損后修復(fù)平整反復(fù)使用,延長(zhǎng)膠墊使用壽命, 降低成本。
◆ 膠墊修平機(jī)構(gòu),可多次重復(fù)修復(fù)膠墊,可大幅節(jié)約成本。
◆ 模切部配備清廢裝置:紙屑、紙邊全部導(dǎo)出機(jī)器。
◆ 可選裝:伺服系統(tǒng)控制獨(dú)立驅(qū)動(dòng),消除對(duì)印刷精度的影響,提高模切精度。
電調(diào)模切開(kāi)槽:
◆ 五套鋼質(zhì)刀模,可代替開(kāi)槽切角,修邊,斜口箱等,使開(kāi)槽切角準(zhǔn)確美觀。
◆ 和模具相應(yīng)配置了預(yù)壓、壓線、成型三次壓線裝置,預(yù)壓采用大弧度鋼輪,成型上輪包括優(yōu)力膠層,下輪單線鋼輪,使紙板不易破損, 線條直線性好。預(yù)壓輪、壓線輪,成型輪采用 PLC 控制 5 伺服調(diào)整,免版開(kāi)槽模具采用 PLC 控制 5 伺服追蹤定位,全電腦調(diào)整一鍵換單, 自動(dòng)對(duì)版,方便快捷。
◆ 本裝置實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,減少了開(kāi)槽單元,降低了加工成本。

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